深（shēn）圳機械加工廠的工藝路線是（shì）怎樣的？

　　1、先加工基準麵：零件在加（jiā）工過（guò）程中，作為（wéi）定位基準的表麵應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

　　2、劃分加工（gōng）階段：加（jiā）工質量要求高的表麵，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工（gōng）和精加工三個階段。主要是為了保證加工質（zhì）量；有利於合（hé）理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷（xiàn）等。

　　3、先麵後孔（kǒng）：對於箱體、支（zhī）架和連杆等零（líng）件應先加工平麵後（hòu）加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔，保證平麵和孔的（de）位置精度，而且對平麵上的孔的（de）加工帶來方便。

　　4、光整加工：主要表麵的（de）光整加工（gōng）（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝路線最後階段進行，加工（gōng）後的（de）表（biǎo）麵光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日（rì）本（běn）、德國等國（guó）家，在光（guāng）整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不準用手（shǒu）或其它物件直接接觸工件（jiàn），以免光整加工的表麵（miàn），由於工序間的轉運和安（ān）裝而受到損傷。