機加工產品有哪些（xiē）？機加工件（jiàn）有哪些？ 

     機械加工的工藝加工出來的（de）工件，比如鈑（bǎn）金加工：剪、衝、折、壓、彎。或切削加工：車、銑、刨、磨、鑽，鈑金加工不改變材料厚度，切（qiē）削加工去除材（cái）料改變工件厚度（dù）。主要是指不發生化學反應（或者反（fǎn）應很微小）的加工方式。  

“機加工”零件主要分類有哪些？ 

     機加工機械加工主要（yào）有手動加工和數（shù）控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鑽床和鋸（jù）床等（děng）機（jī）械（xiè）設備來實現對各種材料進行加（jiā）工的方法（fǎ）。手動加工適合進行小批量、簡（jiǎn）單的零件生產（chǎn）。  數控加工（CNC）是指機械工人運用數控設備來（lái）進行加工，這些（xiē）數控設備包括加工中心、車銑（xǐ）中心（xīn）、電（diàn）火花線切割設備、螺紋（wén）切削機等。絕大多數的機（jī）加 工車間都采用數控加工技術。通過編程，把機加工工件（jiàn）在笛卡爾坐標係中的位置坐標（X，Y，Z）轉換成（chéng）程序語言，數控機（jī）床的CNC控製器通過識別和解釋（shì）程序語（yǔ）言來 控製數控機床的軸，自動按（àn）要求去除（chú）材料，從而得到精加工機加工（gōng）工件。數控加工以（yǐ）連續的方式（shì）來加工工件，適合於大批量、形狀複雜的零（líng）件。

    機械加工主要是加工我們所（suǒ）需（xū）的零件，如（rú）：自行車的組成零配件，汽車的組（zǔ）成零配（pèi）件，飛機等一（yī）切我們想得到的零件（jiàn）都（dōu）屬於機械加（jiā）工的範疇（chóu），當然機械加工隻是實現最終產品（pǐn）的過程。 常用的機械加工（gōng）設備有（yǒu）數顯（xiǎn）銑床、數（shù）顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激（jī）光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨（mó）床、內圓磨床、精密車床等，可（kě）進行精（jīng）密零件的車、銑、刨、磨等加（jiā）工， 此類機（jī）械擅長精密（mì）零件的車、銑、刨（páo）、磨等（děng）加工，可以加工各種不規則形（xíng）狀零件，加工精（jīng）度可達2μm甚至超精密精度。

機（jī）加工生產過程 

機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器（qì）生產而（ér）言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加（jiā）工和熱處理，產品（pǐn）的裝配、及調試，油漆和包裝等內容（róng）。生產過程的內容十分廣泛，現（xiàn）代企業用係統工程學的原理和方法組織生產（chǎn）和指導生產（chǎn），將（jiāng）生（shēng）產過程看成（chéng）是一個具有輸入（rù）和輸出的生產係統。能使企業的管理（lǐ）科學化，使企業更具應變（biàn）力（lì）和競爭力。

    在生產過（guò）程中，凡是改變生產（chǎn）對象（xiàng）的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半（bàn）成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊（hàn）接（jiē）、機械加（jiā）工、裝配等工藝過程，機械製（zhì）造工藝（yì）過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔（fǔ）助（zhù）過程，例如運輸、保管、動力供應、設（shè）備維修等。工藝（yì）過程又是由一個或若幹個順序（xù）排列（liè）的工序組成的，一個工（gōng）序由有若幹個工（gōng）步組成，一個工步由若（ruò）幹次走刀組成。

    工（gōng）序是組（zǔ）成機械加工（gōng）工藝過程的（de）基本單元。所謂工序是指一個（或一組（zǔ））工人，在一台機床（chuáng）上(或（huò）一個（gè）工作地（dì）點），對同一工件（jiàn）（或同時（shí）對幾個工件）所（suǒ）連續完成的那（nà）一部分（fèn）工藝過程。構成一個工序的主要（yào）特點是不改變加工對象、設（shè）備和操作者，而（ér）且工（gōng）序的內容是連續（xù）完（wán）成的。 工步（bù）是在加工表麵不變、加工（gōng）工具（jù）不變、切削用量不變的條件下所連續完成的那部分工序。 走（zǒu）刀又叫工（gōng）作行（háng）程，是加工（gōng）工具在加工表麵上加（jiā）工一次（cì）所完成的工步。 

    製訂機械加工工藝過程，必須確定該（gāi）工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序（xù），僅列出主要工序名（míng）稱及其加（jiā）工順（shùn）序的簡略工藝過程，稱為工藝（yì）路（lù）線。  

工藝（yì）路線的（de）擬定是製定工（gōng）藝過程的總體布局，主（zhǔ）要任務是選擇各個表麵的加工方（fāng）法，確定各個表麵的加（jiā）工順序，以（yǐ）及整個工（gōng）藝（yì）過程（chéng）中工序數目的（de）多少等。工藝路（lù）線擬定須（xū）遵循一定的（de）原則。