小疑問 CNC數控加工工藝有何獨特之處？

CNC數控（kòng）加工工藝是機械加工的一種（zhǒng），也遵守機械加工切削規（guī）律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的（de）一種自動化（huà）加工，因而具有加工效率高、精度高等特（tè）點，加工工藝有其獨特之處，工序較為（wéi）複雜（zá），工步安排較為詳盡周（zhōu）密。

CNC數控加工工藝包括刀具的選擇（zé）、切削參數的確定（dìng）及走刀（dāo）工藝路線的設計等內（nèi）容。CNC數控加工工藝是數控編（biān）程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質（zhì）量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工（gōng）時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效（xiào）果的工件。

數控加工工序是工（gōng）件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它（tā）要與其他前後工序（xù）相互配合，才能最終滿足（zú）整體機器或模（mó）具的裝配要求，這樣才能加工（gōng）出合格的零件。

數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角（jiǎo）加工、半精加（jiā）工（gōng）及精加工等工步。

粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能（néng）用較大切削量快速地（dì）切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使（shǐ）工件（jiàn）鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必（bì）要時重新對刀。可以在開粗後進行基準（zhǔn）麵的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於具有複雜型腔的工件，由於開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的餘量，必須用比粗加工時（shí）較小的刀具進行二次開粗或清角。加工麵（miàn）積比較（jiào）大（dà）的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工（gōng）。以上各步（bù）為了防止過切都必須留足夠（gòu）多的餘量，最後進行（háng）精加（jiā）工工序。一般情況下（xià），盡量在機床上檢驗，合格後才拆下（xià），再準備下一件加工。