1.白鋼刀轉速不可太快。

2.銅工開粗少用白鋼刀（dāo），多用飛刀或合金刀（dāo）。

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

4.用大刀開粗後，應（yīng）用小刀再清除（chú）餘料，保證餘量一致才光刀。

5.平麵應用平底刀加工，少用球刀加（jiā）工（gōng），以減少（shǎo）加工時間。

6.銅工清角時，先檢查角上（shàng）R大小，再確定用多大的球刀。

7.校表平麵四邊角要鑼平。

8.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

9.做每一道工序（xù）前，想清（qīng）楚前一道工序加（jiā）工後所（suǒ）剩的餘量，以避（bì）免空刀或加工過多而刀。

10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。

11.走WCUT時，能走FINISH 的，就（jiù）不要走ROUGH 。

12.外形光（guāng）刀時，先（xiān）粗（cū）光（guāng），再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13.合理設置公差，以平（píng）衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘量的1/5，光刀（dāo）時，公差設為0.01。

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助麵，改善加工（gōng）狀況。

15.樹立責任感，仔細（xì）檢查每個參數，避免返工。

16.勤於學習，善於思考（kǎo），不斷進步。銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；小刀清角（jiǎo）,大刀精修；不要怕（pà）補麵,適當補麵可以提高加工速（sù）度,美化加工果。

17.毛（máo）坯材料硬度高：逆銑較好毛坯材料硬度低：順銑較好機床精度好、剛（gāng）性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑零件內拐角處（chù）精加工強烈建議要用順銑。粗（cū）加（jiā）工：逆銑較好，精加工：順銑較（jiào）好刀具材料韌性（xìng）好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加（jiā）工）。

18.銅公加工（gōng）方法及（jí）注意事（shì）項（xiàng）：在寫刀路之前（qián），將立體圖畫好後，要將圖形中（zhōng）心移到坐標原點，最高點移到Z=0，方可以加工，銅公（gōng）火花位（wèi）可加工負預（yù）留量。

在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形（xíng）方向相同，在模（mó）具中的排位是否正確，裝夾具是否妨礙加工，前後模（mó）的方（fāng）向是否相配。還要檢查你所用（yòng）的刀具是否齊（qí）全，校表分中的基（jī）準等。加工銅（tóng）公要注意的事項：火花位的確定，一般幼公（即精公）預留量為0.05~0.15，粗（cū）公0.2~0.5，具體火（huǒ）花位的大小可由（yóu）做模師父定（dìng）。銅公有沒有加工不到的死角，是否需（xū）要（yào）拆多（duō）一個散公來。加工銅工的（de）刀路按排一般是（shì）：大（dà）刀（dāo）（平刀）開粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光（guāng）曲麵。開（kāi）粗一般教師用平刀不用球刀，大刀後用小刀開粗，然後將外形光到數，接著用大的球刀光曲麵，再用小球刀光曲麵不要圖省事，為了些小的角位而（ér）用小刀去（qù）加（jiā）工大刀過不（bú）了的死角可心（xīn）限定小刀的走刀範圍，以免直播太（tài）多的空刀。銅公，特別是 幼公，是精度要求比較高的，公差一般0.005~0.02

，步距0.05~0.3。銅（tóng）公開粗時要留球刀位的過（guò）刀位，即要將銅公外形開粗深一個刀（dāo）半（bàn）徑。銅公還要（yào）加工分中位，校表基準，火花放電時要（yào）校（xiào）正（zhèng）銅工，一（yī）般（bān）校三個麵（上，下，左，右）加工出（chū）的銅工必須有三個基準麵。銅料是（shì）比（bǐ）較容易加工的材料，走刀速度，轉速都可以快一點，開粗時（shí），留（liú）加工餘量0.2~0.5,視工件大小而定，加工餘量大，開粗時走刀就可以快，提高效率。注：括號內為高（gāo）速鋼刀對鋼（gāng）料開（kāi）粗時的參數，以上走刀速度是指開粗時，要光外F=300~500，鋼料光（guāng）刀（dāo）F為50~200。

19.前模開粗的問題：首（shǒu）先將銅公圖在前（qián）視（shì）圖或邊視圖內旋轉180o即變成了前模圖，當然還要加上枕位，PL麵；原身要前模留的地方，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模（mó）圖，有（yǒu）時會錯（cuò）（當銅公圖X方向Y方向都不（bú）對稱時）。前模加工時有二個難點：材料比較硬；前模不可輕（qīng）易燒焊，錯不得。前模開粗時（shí）用刀原則同銅工相似，大刀開粗→小刀工（gōng）粗→大刀光刀（dāo）→小刀光刀，但前模應盡量（liàng）用（yòng）大刀，不要用太小的刀，容易彈刀，開粗通常先用刀把()開粗，光刀時也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠（gòu）大，有力，有分型麵的前模加工時，通常會（huì）碰到一個問題，當光刀（dāo）時分型麵因碰穿機要準婁數，而型腔要留0.2~0.5的加工餘量（留出來打火花）。這是（shì）可（kě）以將模具型腔表麵朝正向補（bǔ）正0.2~0.5,麵在寫刀路（lù）時將加工餘量設為0。前模開粗或光（guāng）刀時通常要限定走刀範圍，要記住你所設的範圍是刀具中心的範（fàn）圍，不是刀具（jù）邊界的範圍，不（bú）是刀所加工到的範圍，而大一個刀具半徑（jìng）。前模開粗常用的刀路方法是曲麵挖槽，平行式光刀。前模加工時分型麵，枕位（wèi）麵一般要加（jiā）工到準數，而碰穿麵可以留0.1餘量，以備配模。

20.加（jiā）工後模常碰到（dào）的問（wèn）題：後模有（yǒu）原身科或鑲科二種，後（hòu）模同前模一樣是鋼料，材料較硬，應盡量用刀把加工（gōng），常（cháng）用刀路是曲麵挖槽外形，平行銑光刀，選刀的原則（zé）是大刀開粗（cū）→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。後模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL麵，枕（zhěn）位，原身留出的東（dōng）西而成，如果料位比較均（jun1）勻，可以直接在加工信息量（liàng）裏留負料位即可，但是PL（分（fèn）型麵），枕位，碰穿麵不能縮料位。這時可以先把這些麵正向（xiàng）補正一（yī）個料（liào）位或者把（bǎ）科畫出來。

原身（shēn）科常碰到的一個問（wèn）題是球刀清不到利角，這時可以用平刀走曲麵陡（dǒu）斜麵加工清角，如鑲科，則後模分為藏框和科芯，加藏科時，要注（zhù）意多走幾遍空刀，不然框會有斜度，上（shàng）邊準數，下邊小，很（hěn）難（nán）配模（mó），特別是較深的框，一定要注意（yì）這個問（wèn）題，光框的刀也要新（xīn）好，並且選（xuǎn）用大一點（diǎn）的刀。科芯如果太高，可以先翻過來加工框位，然後裝配進框後，再（zài）加工形狀，有時有支口，要注意，不要過切用球刀光形狀時一定要保護支（zhī）口台階。為了方便配模（mó）式，框（kuàng）尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s 科芯光刀時公差和步距可以稍大一點，公差（chà）0.01~0.03進（jìn）給0.2~0.5。