在加工不鏽鋼（gāng）精密的（de）零件（jiàn）時，我們要做到快、準（zhǔn）、精，但是我們在加工時會（huì）遇到困難，下麵（miàn）小編就來（lái）和你說一下關於不鏽鋼精密零件加工（gōng）的（de）難點吧！

因為有優質耐食性、成形性、適合性以及廣泛（fàn）的溫度範圍內的強靭性等（děng）係列特征,所以在重工業、輕工業、生活用品業（yè）界以及建（jiàn）築裝飾等業界廣泛應用。

鉻含量大（dà）於12%或鎳含量（liàng）大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼。

這（zhè）種鋼在大氣或腐蝕介質中具有一定的耐腐（fǔ）蝕性，在較高（gāo）溫度（>450℃）下具有（yǒu）較高的強度。鉻（gè）含量為16%～18%的鋼稱為耐（nài）酸鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不鏽鋼。

由於不鏽鋼的上述特性，它越來越（yuè）廣（guǎng）泛地應用於航空、航天、化工、石油、建築、食品等工業部門和日常生活中。

不鏽鋼加工過程中會遇到以下困難（nán）：

加工硬（yìng）化嚴重：不鏽鋼塑性大，塑性變形（xíng）時性狀畸變（biàn），強化係數大；此外，奧氏體不夠穩定（dìng），部分奧氏體在切削應力作用下可轉變為馬氏體；此外，複合雜質在切削熱的作（zuò）用（yòng）下容易分解和分散（sàn），導致切削過程中硬化層（céng）。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工序的順利進行（háng）。

切削力大：不鏽鋼在切削過程中有較大的塑性變形，導致切削力增大。不鏽鋼具有嚴重（chóng）的加工硬化（huà）和（hé）較高的熱強度，這進（jìn）一（yī）步增（zēng）加了切削阻力（lì），並且難（nán）以卷（juàn）曲和折斷切屑。

切（qiē）削溫度高：切削時塑（sù）性變形大，與刀具摩擦大，切削熱大；大（dà）量的切（qiē）削熱集中在（zài）切削區域和刀-屑接觸界麵，散熱條件差。