1.CNC加工（gōng）精度高，質（zhì）量穩定

數控CNC加工中心機床的加工工藝是（shì）根據計算機預先輸入的程序進行操作，隻需信息指令正確，即可保證數控車床的精度，從而（ér）避免因操作者技能水平不同（tóng）而引起的產品質量（liàng）差（chà）異（yì）。CNC加工中心的（de）零件加工本身重複精度高（gāo），在加工同一零件時，能保證加工的統一性和穩定（dìng）性，而且知（zhī）道（dào）CNC零（líng）件加工不（bú）受人為（wéi）因素的影響。

2.CNC加工能力強，靈活性強

CNC加（jiā）工中心（xīn）的操作（zuò）關鍵在於加工程序，在加工不同零件（jiàn）時，隻需對加工程序進行從頭編製或（huò）修改即可迅速（sù）達到加工（gōng）要求，無需進行調（diào）整機床的操作由於這方麵大大縮短（duǎn）了機床更換硬件的技能預備時間，CNC適用於（yú）多品種、單件或小批（pī）量零（líng）件的生產。對於形狀雜亂的零件，普通機床幾乎不可能完成，而NC機床隻需編製相（xiàng）應的程序即可，同時（shí）也可（kě）以（yǐ）完成（chéng）一些精密雜亂零件的加工。

3.降低勞動強度，改善勞動條件

CNC加工中心的加工工藝由加工程序自發完成，一般來（lái）說，操作者不需要進行（háng）麵板操作、工件裝（zhuāng）卸、工具預備、關鍵工（gōng）序的中心測量以及機床的運轉，不需要進行深重複性的手工作業，減輕員工的體力勞動相應地改善（shàn）了勞動條件。

4.CNC加工中心加（jiā）工生產（chǎn）效率高、成本低

數控加工中心移動件空行程運動（dòng）速（sù）度快，工件更換基（jī）本不需要進行從頭算機床的調試，而且加工精度比較穩定，一般隻能進行（háng）初品（pǐn）檢驗和工序間的要害尺度抽（chōu）樣檢驗（yàn），這樣裝置、大幅度減少停檢等輔（fǔ）助生產時間，提高加工生產率，降低加工成本，而且生產批量越（yuè）大，加工成本越（yuè）低。

5.經（jīng）濟效益高

NCC加工中心零件加工技能的優點在（zài）於，在改變加工（gōng）目標時，隻需從（cóng）頭編寫加工（gōng）程序，不需要（yào）創建、替換新機床。對於形（xíng）狀雜亂、精度高（gāo）的零件，使用數控車床可以減少（shǎo）普通車床的類型和台數，有效（xiào）節約設備出資，有利於企業更好地（dì）開展（zhǎn）再生產。單件、小批量生產時，使用CNC零件的加工可以調整、加工、減少檢查時間，直接節約生產費用。數控加工質量穩（wěn）定，可減（jiǎn）少和避（bì）免廢棄物的（de）產生，降低（dī）生產成本，取得良好的經濟效益。