與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序（xù），可節省生產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數（shù）控（kòng）轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。