與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。