CNC加（jiā）工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工的機械（xiè）部（bù）件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。