CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用（yòng）量（liàng），生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加（jiā）工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加（jiā）工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。