與普通機（jī）床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。