與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液（yè）壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。