與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。