與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。