與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單（dān）元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些（xiē）必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。