與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。