與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台（tái）和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。