與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。