與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。