與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。