與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。