與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。