與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。