與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給（gěi）驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。