與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完（wán）成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。