與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。