與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。