與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數控機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。