與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。