深圳深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數（shù）控（kòng）加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調（diào）。由（yóu）於數控加工精度和重（chóng）複定位精度（dù）都（dōu）很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）的標注法（fǎ）。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的（de）高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中（zhōng），為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求（qiú）的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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