CNC加工中心與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本（běn）身的（de）精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。