CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序（xù）編（biān）製、存儲等（děng）。