與普通機（jī）床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用（yòng）量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等。