安陸深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工(gōng)零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖(tú)上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或(huò)直(zhí)接給出(chū)坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於(yú)編程,也(yě)便於尺寸之間的(de)相互協(xié)調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改(gǎi)為(wéi)同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾(jǐ)何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵時(shí),槽底圓角(jiǎo)半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位(wèi)。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加(jiā)工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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