鞍山精密加工
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；
●加工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需（xū）要更（gèng）改（gǎi）數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；
●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；
●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：
●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。
●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製（zhì）功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製、存儲等。
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