與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由（yóu）下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存（cún）儲、數據（jù）的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。