白山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控（kòng）加工的特點，在（zài）數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便（biàn）於尺寸之間的（de）相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特（tè）性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同（tóng）一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定（dìng）著（zhe）刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被（bèi）加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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