與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節（jiē）省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的（de）程（chéng）序編製、存儲等。