與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。