寶雞深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工（gōng）零件（jiàn）圖（tú）上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和（hé）換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封（fēng）閉尺寸等。
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