CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他（tā）是用（yòng）於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。