霸州深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標（biāo）注方法（fǎ）既便（biàn）於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而（ér）破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少（shǎo）刀具（jù）規格和換刀次（cì）數，使編（biān）程方便，生產效（xiào）益（yì）提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與（yǔ）被加工輪廓（kuò）的高低（dī）、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑（xǐ）削（xuē）底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基（jī）準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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