與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。