CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存儲等。