與普（pǔ）通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通（tōng）過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時（shí），可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。