常州（zhōu）深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法（fǎ）應適應數（shù）控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓（kuò）的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用（yòng）統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是（shì）否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的（de）多（duō）餘尺寸（cùn）或影響工（gōng）序（xù）安排的封閉尺寸等。
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