CNC加工中心（xīn）與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。