與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。