郴州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸。這（zhè）種標注方法既（jì）便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺（wàng）
