赤峰深圳市（shì）坪（píng）山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）

所（suǒ）屬分類：赤峰CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控（kòng）加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。

零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采（cǎi）用（yòng）統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位（wèi）置的準確（què）性，應（yīng）采用（yòng）統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件（jiàn）所要求的（de）加工精度、尺寸公差等（děng）是否可（kě）以（yǐ）得（dé）到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。